產品質量提升的5大關（guān）鍵點東莞鈑金工廠一定（dìng）要落實到位

2025/6/28 來源：東莞91视频成人鈑金科技 點擊次數：

工廠的品質是生產出來的，不是檢驗出來的。很多東莞鈑金工廠企業（yè）對品質管理的理解是不深的，認為品質管理就是（shì）對將出貨的產品進行簡單的品質把關（guān）而已，而（ér）忽視了品質的事前控製跟事中的管控。東莞鈑金工廠如何做好生產（chǎn）的過程管理，來保證（zhèng）品質的一（yī）致性呢？

一、工序規範化

工廠管理人員要求生產部各工（gōng）序各流程，需要（yào）按照每個（gè）產（chǎn）品（pǐn）設計書的工程圖中的要求，嚴格的執行（háng），確保所有（yǒu）的（de）流程都是在控製點的設計範圍之內去執行（háng）的，以及要求是（shì）達到預期的（de）質量要（yào）求，進行全麵的質（zhì）量管理。

二、加強品（pǐn）質管（guǎn）理

東莞鈑金加工精密件時會出現很多錯漏裝的現象，原因就是對車（chē）間裏麵的很多（duō）不合（hé）格品沒有進行有（yǒu）效的管（guǎn）控，導致很多不良品，因為人員（yuán）的（de）操（cāo）作問題流到後道（dào）工序，在無人管控下，留（liú）到包裝車間（jiān）裏（lǐ）麵去了。

三、嚴格按作業（yè）指導書生產

製造（zào）業工廠產品生產必須嚴（yán）格的按照作業指導（dǎo）書進行（háng）操作。比方設（shè）備的操作規範，參數的調試規範，產品生產的檢驗規範，這些都是（shì）保證產品做出一（yī）致性的關鍵的環節。

四、工序（xù）間質量控製

每一款精密鈑金加工製造出來，生產車間有很多工序（xù）組成（chéng）的。這些工序之間是需要進行產品的數量跟質量的交接的，生（shēng）產員工在進（jìn）行數量跟（gēn）質（zhì）量交（jiāo）接的時候（hòu），工序與工序之（zhī）間要進（jìn）行質檢跟互（hù）檢，才能確認所有的交接是有效的，質量是達標的。

五（wǔ）、建立可追（zhuī）溯的（de）過程記錄

不管是生產的過程還是檢驗的過程，還（hái）是技術管控的過程，都需要保證所有（yǒu）的記錄都是要保全的，而（ér）且（qiě）是可追溯的。這樣出現客戶的投訴，馬上可以找到問題的根源，從而針對性的解決與預防下次再出現這個問題。

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