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2025/5/23 來源(yuán):東莞91视频成人(dé)鈑金科技 點擊次數:
東莞鈑金加工廠(chǎng)品質是製造出來的,絕(jué)對不是檢驗出來的。很多企(qǐ)業(yè)認為品質(zhì)管理就是對生產做出來的產品進行簡單的品質把關以及不(bú)良品的挑(tiāo)選處理而已,而忽視了品質的事前控製與(yǔ)生產過程的管(guǎn)控。東莞鈑金(jīn)廠如何(hé)做好生產的(de)過程管理來保證品質的(de)有效性(xìng)呢?以下五個方麵(miàn)工廠管理(lǐ)者重點管控的。
一、嚴格作(zuò)業指導書進行操作
在工廠車間裏麵有很多的作業規範,比方說激光切割設備(bèi)的操作(zuò)規範,折彎設備調試規範,產品的檢驗規範,包括車間裏麵的一些執行的(de)SOP,這些(xiē)其實都是保證(zhèng)產品做出一致性的關鍵(jiàn)的(de)環節(jiē)。作為生產(chǎn)部門來講,要想把過程質量做好,首先要做到的事情按標準要求作業,嚴格執行作業指導書上的要(yào)求。
二、設(shè)計QC工程圖(tú)
要求生產部的各工(gōng)序、各流程完全按照(zhào)每個產品設計出的QC工程圖中的要求,嚴格的去管(guǎn)控好各過程的過程指標,確保工序與流程所有的(de)環節都是在控製點的設計範圍之內去執行,這樣(yàng)子可以實現全(quán)流程的全麵的質量管理。
三、建立可(kě)追溯的過程記錄
不管是生產的過程,還是檢驗的(de)過程,還是技術管控的過程,還是各參數的實現的過(guò)程都需要所有的記錄都是要完(wán)整的,而且是可追溯的。
四、加強不合格品的管(guǎn)理
在很多公司裏麵會出現很多貨漏裝的現象,是什麽原因導致的呢(ne)?其實就(jiù)是對車間裏麵的很多不合格品(pǐn)沒有有效(xiào)的(de)進行管控,導(dǎo)致很多(duō)不良品流到後段工序以及留到包裝裏麵去。
五、搞(gǎo)好(hǎo)工序質(zhì)量控製
對為東莞鈑金加工(gōng)來說,它是由很多工序組成的,這些(xiē)工序之間是需要進行(háng)產品的數量跟質量的交接的,那員工在進(jìn)行數量跟質量交接的時候,工序與工序之間要進(jìn)行質檢跟互檢,才能夠確認,所有的交接是有效的,而且是正(zhèng)常的(de)。
如果東莞鈑金廠能(néng)把這五條做好(hǎo)的話,相信產品質量管理水平一定上一個大台階,讓企業在行業內具備影響力與(yǔ)競爭力。
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