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2025/6/20 來源:東莞91视频成人鈑金科技 點擊次數:
生產管理對(duì)於(yú)製造企業來說非常重要,隻有將客戶的訂單都能有序安排,車間忙而不亂,工(gōng)廠的生產效率才是高效的(de)。如(rú)果東莞鈑金加工廠的效率出現下降(jiàng),成本居(jū)高不下,這時候(hòu)一定要注意這5點,讓車間恢複高效(xiào)生產。
1、跟進計劃的執行
作為製造企業來講,生產計劃是核心,任務必須安排到每台(tái)機,安排到每個崗位,產(chǎn)品工序流程分別是怎麽安排的(de),員工有沒有按(àn)照預定計劃在(zài)執(zhí)行,有沒有按照規定的節奏在生產。如果東莞鈑金加工生產(chǎn)車間沒有根(gēn)據PMC計劃的落地,產線的狀況(kuàng)一定要非(fēi)常糟糕。
2、跟進管理的過程
不管是生產的管理過程,還是品質(zhì)的管理過(guò)程,或(huò)者是打樣的管(guǎn)理過程,每(měi)個過程都要有關鍵指標,隻(zhī)有掌握了過(guò)程的管理,才能製造出高質量的。
3、嚴格按照標準執(zhí)行
很多老員工做產(chǎn)品的時候,一看圖紙,這多簡單的一個產品,按(àn)照自己(jǐ)的經驗做就可以了,結(jié)果做出大批次的不良品,造成公司損失。這(zhè)就是不按標準做必然帶結果。每一款精密鈑金加工都是有工藝要求的,不要按(àn)照自己過(guò)去的慣性來做產(chǎn)品,才會做到(dào)產(chǎn)品的一致性,直(zhí)通率才會做的更高。
4、深入分析異(yì)常
如果東莞鈑金加工(gōng)廠出現客戶投訴,大家都不深入檢討,從一線去逐一的排查是什麽因素導致了問題(tí)的產生,後麵肯定還會出類似問題。所以,當產品(pǐn)質量問題出(chū)現,千萬(wàn)不能應付式的對策(cè),毫無意義(yì)可言的,這也是工廠的管理者天天忙於救(jiù)火的(de)根因。
5、及時排(pái)除隱患
當客戶的同一料號重複單都應該要回顧一件事情,上次(cì)做這個銅排軟(ruǎn)連接(jiē)的時候有過什樣的問題,做了哪些必須的糾正對策。如果沒有對生產中(zhōng)可能出現(xiàn)隱患排查,問題還是會出現,甚至會帶來客戶更大的投訴。
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