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2023/6/5 來源(yuán):東(dōng)莞91视频成人鈑金科技 點擊次數(shù):
在(zài)東莞鈑金加工的生(shēng)產流程(chéng)控製中,品質部要主導質(zhì)量異常之改善及糾正,追蹤(zōng)改善效果實施及結案狀況,追蹤不合格品處理進度(dù)及處置結果;IQC、IPQC、OQC分別對(duì)來料檢驗(yàn),首件檢驗(yàn),巡回檢驗,成品檢驗、相關信賴(lài)性質(zhì)量檢驗。
在精密鈑(bǎn)金(jīn)加工生產中,品質部需要(yào)按以下流程執行品質檢驗,並做好詳細(xì)的記(jì)錄。
1.IPQC根據《產品放行控製(zhì)程序》每兩小時巡檢一次並填寫IPQC巡檢報告,直(zhí)通率低於98%或異常時按《不合格品控製程序(xù)》進行處理(lǐ) 。
2.當同一個不良現象出現三次時(shí),在(zài)不良現象介(jiè)於良品和不良品之間時,在10鍾時內找(zhǎo)QE工程師確認。
3.QE工程師確認不合格後開《糾正與預(yù)防措報告》給工程部或生產部進行處理。
4.工程部或生產部收到《糾正與預防措報告》時(shí)在一個(gè)小時內分(fèn)析不良原因並寫出改善對策給生組長(zhǎng)執行。如(rú)無法找(zhǎo)出原因或改(gǎi)善對策時需及時匯報部門主管(guǎn),必要時委外處理。
5.IPQC全程跟蹤監督(dū),並檢驗改善效(xiào)果。
6.鈑金廠生產組長執行完《糾正與預防措報告》後會簽,由品質部歸檔。
首件(jiàn)驗證的(de)內容:
a.設(shè)備、物料(liào)、人員、作業指導文件、環境是否符合產品生產條件;
b.按工序圖麵或工(gōng)序作業指導書確認每工序的產品符合性;
c.若為多工序生產,盡可能作成(chéng)完成品對完成品執行成品符合性確認。
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