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2024/1/25 來源:東莞91视频成人鈑金科技 點擊次數:
東莞鈑金廠的生產經理要學會哪些基本的改善技法?生產經理改(gǎi)現場改善(shàn)大概分為(wéi)點、線、麵、體四大塊的改善部分。
“點”的部分就是單工序(xù)單機性(xìng),我們(men)通(tōng)過(guò)動作(zuò)分析時時間分析(xī)去做它的作越要素的(de)排列(liè)組合,通過(guò)把動作的長度變小,動作的距離變(biàn)短,避免大動作改為小(xiǎo)動作,通過這些方麵讓單一的工序變得更加合理,更加的輕鬆,效率變高。
“線”大概就分為兩個部分,把一整條線每一個工位的節拍搞清楚(chǔ),搞清楚每(měi)一個(gè)工位的標準產能,重點去攻克那個產能低的那(nà)一個工序,然(rán)後通過降低瓶頸低工(gōng)序的產(chǎn)能,它的標準工時,讓整個產線(xiàn)的平(píng)衡率逐漸提高(gāo),但是平衡率提高也不要太高,以一個瓶頸為中心進行改善(shàn),整個(gè)生產線會得到一個有效的提高。
“麵”通(tōng)過整(zhěng)個工廠(chǎng)的平麵設計的物(wù)流,它的整個信息的取及它的垃圾汙染物,信(xìn)息流,物流,人流,整體去縮短整個運輸的時間距(jù)離和動能人(rén),沒(méi)有耗費。
“體”需(xū)要在一個立體的方向去思(sī)考,就是鈑金加工廠家的一個價值(zhí)流,從客戶的訂單進來,我們如何評(píng)審,通(tōng)過對技術、對品質控製(zhì),對生(shēng)產、對物料進行有效的評審,然後我們去出來供表資料,進行主生管控製(zhì)物控,從(cóng)采購到供應鏈,物料回來,一道(dào)一道工序組裝到入庫,入庫之後我們運(yùn)到客戶的倉庫(kù),然後客戶來付款,完成交易。
通過整個這個(gè)價值流的一個分析,我們會找到中間看整個流(liú)向裏麵在哪一道環節會出現問題,哪一道環節是製約了整(zhěng)個生產的效率,整個交付的價值流的實現。東莞鈑金(jīn)廠解決核心的那個瓶頸,這樣就會有利於我們整體效率的提升,這就是我們平常講的生產經營需要懂得4大改善技術。
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