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2024/7/4 來源:東莞91视频成人鈑金科技 點擊(jī)次(cì)數:
在東莞鈑金加工廠日常的生(shēng)產中,因為客戶的訂單較多,品類很多,若沒有規範與嚴格的質量控製方法很容易出現產品質量問題。若是生產幾百(bǎi)上(shàng)千件數量醫療器械鈑金件出現批量質量問題,對於工廠的損失是很大的,可能不良品隻能當廢品問題,那麽,東莞鈑金廠怎麽去把控它(tā)的生產質量的呢?
首先(xiān)工程部要根據客戶的圖紙先(xiān)做一個樣品出來(lái),做(zuò)完樣品(pǐn)沒問題(tí),我們會把這個程保存到生(shēng)產部的電腦裏麵,利用這個程序會(huì)再做一(yī)個樣(yàng)品,再來檢驗一下,複檢一下這個程序是否有問題,重點檢驗鈑金加工(gōng)件的尺寸,折彎角度等問題,品質(zhì)部確(què)認沒有問題才會進行批量(liàng)生產。
在(zài)鈑金加工件批量生產過程當中品質部還有一個環節叫抽檢,一般來說,醫療器械鈑金質量(liàng)控製流程中是每200件進行一個抽檢(jiǎn),在加(jiā)工機器程序上麵可(kě)以設定(dìng)一個(gè)數值,比如說200件生產完成,機(jī)器就會停機,同時屏幕會進行一個彈窗提醒品質人員要進行檢驗(yàn),隻(zhī)有等檢驗完了之後我再(zài)繼續進行生產(chǎn),從而做好生產中的(de)質量控製。
這個過程(chéng)看起來繁瑣,甚至影(yǐng)響生產(chǎn)效率,但是保(bǎo)證產(chǎn)品的質量性,保證客(kè)戶產品一個(gè)大貨的(de)一個統一(yī)性,一致性,再有就是降低風險,如(rú)果大貨一旦出問題的話,這個損失是誰都承擔不起的。
若想做出高質量的產品,東莞鈑金加工廠要(yào)每一道工序都有自己的流程(chéng)和標準控(kòng)製質量,從而獲(huò)得更多客戶信任。
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